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冷冻干燥机的有待改进之处解析

发布时间:2021-07-07   点击次数:1211次
   冷冻干燥机对于含水的物质,先将含水的物质冻成固体状态,使其含有的水分从固态直接变成气态的过程,这是一个升华的过程,这样就可以轻易的将含水物质中的水分轻松出去。
  冷冻干燥机在压缩空气然后干燥的过程中,说白了就是冷冻干燥是一个降低压缩空气的温度,这样的话,压缩空气中的水分就会轻易的析出。冻干机的作用原理与我们日常使用的电冰箱有几分区别,但是大体上组件差不多压缩空气在经过设计的管道之后,压缩空气就会温度下降,下降的温度是预先设定好的,这样就可以很快达到干燥要求。
  冷冻干燥机因其原理和结构,冷媒蒸发温度不允许低于2℃,否则会结冰而堵塞管道,导致压缩空气无法通过。冻干机制冷原理决定了其气体的真实出口压力露点不可能达到蒸发器的设定值。因此,要获得较低的露点必须增大冷媒压缩机功率,从而也大大增加了生产成本。而且,冷媒中的氟利昂产生出来的气体会破坏大气层,对环境会造成巨大污染。
  调查显示,多数行业及气动设备都要求压缩空气压力露点在-20℃~-40℃之间,然而,目前市场大多数用户的实测露点在20℃~35℃之间,并夹杂大量液态水,大大缩短了设备的使用寿命,增加了设备的故障率。
  当压缩空气出口温度为45℃,压力露点为10℃时,能耗(主要为电能)为6%左右;而现有市场上,冷冻干燥机的普及率虽然高,但多数品牌均为小型“加工坊”加工制造,没有一个成型的品牌进行引导。这是因为冻干机技术落后,制造工艺技术水平低,市场要求不规范所带来的结果。
  冷冻干燥机及高效精密过滤技术不仅为解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低。无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,可大大降低企业的能耗和生产成本。
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